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WXK-650AZ高精密重型數控軋輥螺紋銑床

機床介紹

WXK-650AZ高精密重型數控螺紋銑床是本公司在WXK-500KZ的基礎上充分研究和開(kāi)發(fā)，綜合分析了國內和國外的同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)越性和存在缺點(diǎn)綜合設計開(kāi)發(fā)的一代新產(chǎn)品，該產(chǎn)品適合于加工外徑在100-650之間，長(cháng)度在2500之內的軋輥。加工月牙槽直徑在φ6~φ60之內的各種槽型，符合GB1499-2018標準。該產(chǎn)品可按客戶(hù)的任意角度要求自動(dòng)切削不同的旋向，跳槽，等分等?？筛鶕蛻?hù)的要求制作各種精軋螺紋。雕銑頭根據客戶(hù)要求制作各種高標和防偽標記等。產(chǎn)品自動(dòng)化程度高，功能齊全，一機多用，滿(mǎn)足客戶(hù)的加工要求。適合加工超高硬度大規格的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥、復合輥等。

技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明

WXK-650AZ型高精密重型數控軋輥月牙槽機床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，機床滿(mǎn)足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。

該機床床身采用獨立四道導軌，整體鑄造，剛性好，床身導軌采用超音頻淬火硬度HRC48-52，耐磨度高使用壽命長(cháng)，整機精度穩定，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。適合加工超高硬度大規格的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥、復合輥等。

床頭箱主軸采用雙列圓柱滾子軸承，承載大剛性好，可調整徑向間隙，保證工件運轉平穩性等特點(diǎn)。工件旋轉軸采用球型蝸桿傳動(dòng)，精度高低速扭矩大，有足夠扭矩保證大規模的切削的承載力量。

飛刀機構通過(guò)6級精度研磨無(wú)間隙齒輪將動(dòng)力傳遞給飛刀銑頭主軸，達到增加輸出力矩以保證大規格螺紋銑削順利進(jìn)行。由于高精度無(wú)間隙斜齒輪本身傳動(dòng)穩定精度高、接觸面積大承載能力強、沒(méi)有相對位移等特點(diǎn)。同時(shí)齒輪表面進(jìn)行超音頻淬火齒面硬度高（齒面硬度為HRC52-55）、耐磨等，潤滑條件良好能夠保證長(cháng)期齒面不易磨損和傳動(dòng)力矩大更能保證機床壽命。
（尾頁(yè)附飛刀結構截圖）

尾架采用整體自動(dòng)移動(dòng)方式，無(wú)需人工手搖移動(dòng)，減少工人勞動(dòng)強度節省工時(shí)，尾架套筒采用復合式傳動(dòng)方式，套筒尾架主軸，軸承采用雙列圓柱滾子軸承，承載大剛性好，可調整徑向間隙等優(yōu)點(diǎn)（高精密重型數控軋輥車(chē)床上使用）。

雕銑軸采用電主軸（我廠(chǎng)定制專(zhuān)供：剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高）直接安裝無(wú)過(guò)度連接，可以在不同材質(zhì)軋輥上任意雕刻。

機床大拖板縱向移動(dòng)采用高精度滾珠絲桿傳動(dòng)，軸承采用進(jìn)口軸承，傳動(dòng)精度高，剛性好，系統可以獨立和聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現一道孔型到下一道孔型的高精度自動(dòng)移位。

本機床進(jìn)刀軸采用單獨控制，實(shí)現銑槽和雕刻的獨立性（無(wú)需機械或電氣切換）。與機床各功能部位之間無(wú)干涉現象，實(shí)現軋輥滿(mǎn)行程加工。

本機床電器箱有專(zhuān)業(yè)空調裝置，可以在惡劣環(huán)境中確保電器元件的正常運行延長(cháng)電器的使用壽命。

本機床電氣配置采用全套原裝西門(mén)子828D六軸數控系統，全套原配伺服和驅動(dòng)器，保證系統和伺服的性能的正常運行。

系統內裝載了本公司自主研發(fā)的自動(dòng)編程軟件，只需輸入有關(guān)的數據和參數，即可自動(dòng)生成程序進(jìn)行加工，無(wú)需手工輸入程序，減少了操作者編程過(guò)錯造成廢槽的損失。無(wú)需操作人員有專(zhuān)業(yè)數控基礎即可快速掌握機床的操作（操作界面見(jiàn)附圖）

能實(shí)現人工干預暫停加工、利用手持進(jìn)行工件軸的微調后，并從暫停點(diǎn)開(kāi)始加工。

確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018標準以及日標、美標、英標、德標等歐美標準。

西門(mén)子828D六軸示意圖