機床特點(diǎn)
高精密重型數控軋輥螺紋銑床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，機床滿(mǎn)足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。
機床床身為三平行導軌重型軋輥加工機床結構,床身寬度須達910mm,床鞍寬度達810mm，保證機床整體足夠的剛度和抗振性能，以適合銑削高硬度的碳化鎢輥環(huán)和高速鋼軋輥。同時(shí)滿(mǎn)足液壓漲緊軸與卡盤(pán)的互換。
機床大拖板的縱向移動(dòng)裝有鎖緊機構，以確保在加工高硬度軋輥或進(jìn)行大切削加工時(shí)不出現因中心偏移造成廢槽。
飛刀銑削體和擺動(dòng)銑削體相對安裝，二者不干涉，無(wú)須進(jìn)行再拆卸和裝配零件就能實(shí)現銑槽和刻字功能的轉換，亦無(wú)須進(jìn)行電氣切換。
機床床身經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或完全退火處理，導軌采用中頻淬火處理達到HRC48°-52°，提高其表面的耐磨性能；橫向進(jìn)刀導軌采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌，減小摩擦阻尼，提高移動(dòng)精度。正常使用情況下直線(xiàn)導軌報證10年不磨損。
雕銑軸采用電主軸（我廠(chǎng)定制專(zhuān)供：剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高）直接安裝無(wú)過(guò)度連接，可以在不同材質(zhì)軋輥上任意雕刻。
機床裝配手動(dòng)對刀機構，并在大拖板縱向移動(dòng)配備磁柵數顯，保證手動(dòng)換槽位移準確，消除人為目測造成的碰邊斷刀現象。
控制采用SINUMERIK_808D_ADVANCED系統，LCD顯示，總線(xiàn)式驅動(dòng)，能實(shí)現任意三軸聯(lián)動(dòng)。全西門(mén)子伺服系統，機床4個(gè)控制軸均為獨立電機和驅動(dòng)。系統具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的伺服系統執行精度高、可靠性好、抗干擾能力強、響應速度快。各運動(dòng)軸都可以通過(guò)電子手輪控制。
煒星自主開(kāi)發(fā)專(zhuān)用加工軟件，參數界面編程，操作人員無(wú)需數控基礎，輕松掌握操作技能。確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018之標準。
該機床確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018之標準。
設備具有良好的可操作性、維修性及安全性能，不污染環(huán)境及危害人身健康。
本機床主軸結構采用液壓漲緊軸機構，配有高精密臺灣液壓站。主軸液壓漲緊軸可通過(guò)系統控制漲緊狀態(tài)，大大提高在裝夾校對硬質(zhì)合金輥環(huán)的效率，裝夾過(guò)程中自動(dòng)鎖緊自動(dòng)校對精度，無(wú)需人工校對精度。同時(shí)也滿(mǎn)足液壓漲緊軸與卡盤(pán)的互換。
主要規格和技術(shù)參數
加工軋輥最大直徑 500mm
最小直徑 50mm
加工軋輥最大長(cháng)度 2500mm
加工輥面最大長(cháng)度 1800mm
加工月牙槽規格 Φ6~Φ50
加工月牙槽β角度 任意
加工月牙槽跳槽 任意
橫向移動(dòng)速度（X軸） 0~6000mm/min
工件旋轉速度（Y軸） 0~30rpm
擺動(dòng)頭旋轉速度（Z軸） 0~50rpm
飛刀銑削速度（A軸） 0~600rpm
雕刻電主軸型號額定轉速 D85 24000rpm 2.2Kw
冷卻泵電機 AB25-90W
控制系統 西門(mén)子808D
伺服電機額定功率 X軸 1.75kw
Y軸 2.5kw
Z軸 1.75kw
A軸 3.5kw
液壓站 2.2KW
最小編程量 0.001
縱向磁柵尺有效測量長(cháng)度 2000mm
光柵精度 0.005mm
卡盤(pán)形式 四爪卡盤(pán)與液壓漲緊軸互換
卡盤(pán)直徑 400mm
液壓漲緊軸尺寸 根據客戶(hù)定制
